硫化機(jī)的主要用途和使用范圍

扁平硫化機(jī)是壓制各種普通小型橡膠模型產(chǎn)品和熱固性和熱塑性模型產(chǎn)品的特殊設(shè)備，經(jīng)受高溫和保護(hù)。

保持相應(yīng)的時(shí)間，使橡膠軟化在一起，快速流過(guò)模腔，減少或產(chǎn)品的閃光和缺肉，使產(chǎn)品更加細(xì)膩，有利于水分和揮發(fā)性物質(zhì)的產(chǎn)生泡沫，然后提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

硫化機(jī)各部分的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該機(jī)主要由主要部件，液壓控制部件和電控部件組成。 選用立柱式壓制結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

（1）主要部分包括框架板，油缸，柱塞，工作臺(tái)，密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置，上梁和鎖緊螺母。 該設(shè)備強(qiáng)度高，柱塞和熱板運(yùn)行穩(wěn)定。 均勻。

（2）液壓控制部分由油箱，供油設(shè)備，調(diào)節(jié)和維護(hù)設(shè)備，耐壓開(kāi)模等組成。套筒控制穩(wěn)定，大量供油使 設(shè)備工作效率進(jìn)步很大。

機(jī)器的電氣控制單元可靠，與液壓部件一起構(gòu)成設(shè)備的整個(gè)控制系統(tǒng)，主要包括電機(jī)維修設(shè)備，溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，計(jì)時(shí)設(shè)備，報(bào)警設(shè)備等。

液壓系統(tǒng)

由于機(jī)器的夾緊壓力大，所選擇的氣缸也較大，這要求液壓站在機(jī)器關(guān)閉時(shí)提供大流量的液壓油; 為了完成這個(gè)目的，機(jī)器的液壓系統(tǒng)選自高壓和低壓復(fù)合材料。 在夾緊方式中，大流量低壓泵供應(yīng)的大流量低壓油主要用于完成動(dòng)作。 當(dāng)模具關(guān)閉后壓力升高時(shí)，進(jìn)行低壓卸載溢流，高壓泵供給高壓泵。 設(shè)備的效率降低了其驅(qū)動(dòng)率，達(dá)到了降低消耗和提高的目的。

為了減少設(shè)備占地面積，提高設(shè)備的利用率，液壓控制站采用的浮動(dòng)軸式雙泵和垂直安裝方式與電機(jī)，使結(jié)構(gòu)非常緊湊，降低噪音。

當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，油泵通過(guò)吸油管路上的網(wǎng)狀濾油器過(guò)濾液壓油，并在出油口抽取壓力油。 此時(shí)，高壓和低壓油分別由高壓和低壓閥維持。 流經(jīng)高低壓止回閥和壓力止回閥，進(jìn)入油缸，推動(dòng)柱塞迅速上升，進(jìn)行模具夾緊動(dòng)作; 模具關(guān)閉后，系統(tǒng)進(jìn)入增壓狀態(tài)，油壓升高，閥板上的低壓止回閥關(guān)閉，低壓泵由低壓閥維持，執(zhí)行0.5Mpa卸載操作 。 高壓閥保持高壓泵僅向系統(tǒng)供應(yīng)高壓油; 當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，電源自動(dòng)切斷，點(diǎn)擊停止運(yùn)行。 壓力止回閥快速關(guān)閉，手動(dòng)控制閥保持氣缸內(nèi)的壓力; 當(dāng)壓力完成時(shí)，手動(dòng)控制閥打開(kāi)，油缸中的液壓油通過(guò)手動(dòng)控制閥流回燃料箱，模具關(guān)閉，工作循環(huán)完成。 在整個(gè)過(guò)程中，系統(tǒng)的壓力始終由壓力表指示。