四柱液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機，以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，液壓機大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），機利用電腦做上有時也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機常見機型主要有：雙柱、四柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。 

　　四柱液壓機的液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于四柱液壓機液壓成形工藝。 

　　四柱液壓機液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業有著廣泛的應用，四柱液壓機液壓成形工藝主要適用于：沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件，如汽車的排氣系統異型管件；非圓截面空心框架，如發動機托架、儀表盤支架、車身框架空心軸類件和復雜管件等。 

　　四柱式液壓機主要有四個工作過程：主油缸下行，主油缸回程，四柱液壓機頂出缸頂出，頂出缸退回。系統分手動和自動運行兩種狀態，在自動運行時，這四個工作過程依次循環進行，每兩個過程切換時都有的延時；手動運行時，可以人為控制各個過程的運行與停止。 

　　四柱式液壓機在工業上用的較廣，但人工現場控制具有的危險性和誤操作性，基于四柱式液壓機的自動控制系統，利用電腦做上位機，通過PLC，對液壓機進行遠程、自能控制。這不僅提高了四柱式液壓機的生產效率，位機四柱液壓還保證了四柱式液壓機的可靠生產，對工業生產無疑是一種進步。