1，硫化機施工現場應配備2套7Kg干粉滅火器，沙箱和水。

2，各種電氣設備必須有可靠的接地保護，電纜必須完好無損檢查。

3，汽油，膠帶等易燃材料應遠離火源，并有人照看。

4，膠帶硫化機的硫化過程必須由專人負責。 硫化完成后，腰部切斷電源，清潔工作場所，需要對硫化機和各種工具進行分類和回收。

硫化機的現實應用

硫化機是一種多用途，效率高，高產出比的快速豐富的基礎設備。 它經濟耐用。 它具有廣泛的功能，涵蓋幾乎所有行業，如航空航天，科學研究，軍事和其他高科技。 行業; 民用工業，汽車，家電，通訊，運輸，物流和快遞; 涉及的產品領域較廣泛，天然橡膠，再生膠等橡膠制品，各種塑料制品，各種壓縮成型產品的產品分類：橡膠塑料制品，油封，聚氨酯制品，納米材料制品，碳纖維復合制品 ，樹脂砂輪制品，合成石制品，合成銅制品，花卉制品等產品，壓縮成型制品。

1，PLC觸摸屏控制，可實現手動和自動控制; 可實現自動模具夾緊，自動排氣，自動加壓，自動溫控，硫化定時，報警提示，自動啟動，自動開模等功能。

2，硫化機液壓缸采用QT500-7材料整體鑄造。 柱塞由冷硬質合金鑄鐵制成，質地細膩。 它是在鑄造后通過研磨制成的; 液壓缸密封采用Y型密封圈。

3，每個熱板配有一個或多個溫控儀表，微電腦數字顯示溫度控制器可確保熱板溫度均勻。

4，液壓系統：采用外品牌液壓站，在PLC的控制下，可實現自動，模具夾緊，排氣，模具等多種自動功能。

5，機械同步或液壓同步平衡機構：平臺下方有一個同步軸穿過該單元。 軸的兩端設有齒條和小齒輪，或采用液壓缸平衡裝置確保平臺水平提升。

6，夾緊導軌：下夾板兩側有夾緊導軌。 框架板和平臺安裝有導軌。 指南用于加工斜面。 斜面之間的距離可以通過頂部線調整。

7，開模輔助機構：當模具打開時，位于平臺下方的強制打開模具筒用于拉下開模動作，平臺被強行拉下。