輪胎制作行業在中國經濟成長中，機在領受到工藝參數后出格是在汽車工業敏捷成長的大布景下飛速成長，行業的總資產和發賣支出出現倏地增加趨向。從將來成長市場看，據相關方面預測，2005年我國輪胎需求量將到達l。6億~l。7億只，2010年輪胎產量將到達2。5億只以上。跟著輪胎市場的不竭擴大以及消費者對輪胎品質要求的提高，對付輪胎制作廠商來說，橡膠硫化機高尺度、率的出產體系已變得很是主要。因而，高質量的設施在輪胎制作業中使用越來越普遍，以至對付制作商來說，能否采用了高質量的工控設施已成為其存亡生死的大事。

　　輪胎出產包羅：密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、硫化等多個龐大的工序。輪胎制作工控主機在領受到工藝參數后，將信號傳給密煉機、擠出機、壓延機、胎圈成型機、簾布裁斷機、硫化機等機械的可編程節制器PLC)，DZ-1000T框架硫化機！各可編程節制器再將信號通過其輸出口授出，使機械在體系節制下施行整個密煉、擠出、壓延、胎圈成型、DZ-1000-Y4型膠帶機，簾布裁斷、硫化等歷程，完成事情。在密煉周期中的每個階段，硫化機輪胎制作工控主主電機的速率由工藝參數設定。在密煉歷程中可編程節制器記實一些工藝數據及設施能否無缺的情。