硫化機液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要，是液壓件生產廠在加工過程中，由工藝或工裝來保證的。具體作法是：在鉆床上鉆螺紋底孔的同時把螺紋攻成，并將平面形魚眼坑鉆锪出來（元件殼體不動），保證其端面（魚眼坑）與螺紋的垂直度。當系統油溫升髙到60℃時，端面與接頭體間也不會漏油。圖5-1所示連接形式，殼體與螺紋不垂直一X過大。硫化機有以上這些特點，在我們做好日常保養維修的情況下，從平板硫化機的特點上來考慮，就可以達到很好地延長使用壽命的。硫化機是具有手動、半自動的兩種工作模式。設置是常規平板硫化機工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。

液壓油缸應用了具有自主知識產權的“油缸復合密封裝置”技術。密封可靠，壽命長。動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可是分別調整，提高生產效率。電氣系統采用全電腦控制，控制更為方便、準確、可靠。采用臺灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復合閥控制，噪聲小，能耗低。產品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時，油路配置更為合理、可靠。